不锈钢钣金件抛光注意事项

不锈钢钣金件抛光留意事项

研磨操作顶用砂纸或砂带停止的研磨基本上归于磨光切开操作，在钢板表面留下很细的纹路。 在用氧化铝作爲磨料时曾遇到过费事，其局部缘由是压力成绩。设备的任何研磨部件，如： 砂带和磨轮等，运用前绝不能用于其它非不锈钢材料。由于这样会净化不锈钢表面。爲了保证表面加工的分歧性，新砂轮或砂带应先在成分相反的废料上试用，以便异样品停止比拟。

机器抛光基本顺序

要想获得高质量的抛光作用，Z重要的是要具有有高质量的油石、 砂纸和钻石研磨膏等抛光东西和辅佐品。

而抛光顺序的挑选取决于后期加工后的表面状况，如机器加工、电火花加工，磨加工等等。机器抛光的普通进程如下：

（1 ）粗抛

经铣、电火花、磨等工艺后的表面可以挑选转速在35 000 — 40 000 rpm 的旋转表面抛光机或超声波研磨机停止抛光。常用的方法有运用直径Φ 3mm 、WA # 400 的轮子去除白色电火花层。然后是手工油石研磨，条状油石加火油作爲光滑剂或冷却剂。普通的运用次第爲#180 ~ #240 ~ #320 ~ #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 。许多模具制造商爲了节省工夫而挑选从#400 末尾。

（2 ）半精抛

半精抛首要运用砂纸和火油。砂纸的号数顺次爲：#400 ~ #600~ #800 ~ #1000 ~ #1200 ~ #1500 。实践上#1500 砂纸只用适于淬硬的模具钢（52HRC 以上），而不适用于预硬钢，由于这样能够会招致预硬钢件表面烧伤。

（3 ）精抛

不锈钢钣金件表示，精抛首要运用钻石研磨膏。若用抛光布轮混合钻石研磨粉或研磨膏停止研磨的话，则普通的研磨次第是9 μ m （#1800 ）~ 6 μ m （#3000 ）~3 μ m （#8000 ）。9 μ m 的钻石研磨膏和抛光布轮可用来去除#1200 和#1500 号砂纸留下的发状磨痕。接着用粘毡和钻石研磨膏停止抛光，次第爲1 μ m （#14000 ）~ 1/2 μ m （#60000 ）~1/4 μ m （#100000 ）。精度要求在1 μ m  以上（包括1 μ m ）的抛光工艺在模具加工车间中一个清洁的抛光室内即可停止。若停止愈加精密的抛光则必需一个一定干净的空间。尘埃、烟雾，头皮屑和口水沫都有能够作废数个小时作业后失掉的高精密抛光表面。

版权声明：转载作品均注明出处，本网未注明出处和转载的，是出于传递更多信息之目的，并不意味着赞同其观点或证实其内容的真实性。如转载作品侵犯作者署名权，或有其他诸如版权、肖像权、知识产权等方面的伤害，并非本网故意为之，在接到相关权利人通知后将立即加以更正。